Recuperación de cobre, zinc, oro y plata desde minerales polimetálicos por lixiviación en solución oxidante amoniacal Recovery of copper, zinc, gold and silver from polymetallic ores in oxidative
iv RESUMEN A lo largo de los últimos años, la Planta Concentradora de la división Salvador-CODELCO experimentó bajas recuperaciones de cobre y una alta razón de cobre oxidado (Kox) en la alimentación. Es por ello que se planteó como alternativa la
Tratamiento por flotación de soluciones de cobre. 1.4.1. Flotación con xantatos. Los reactivos O-alquilditiocarbonatos, conocidos como xantatos, son compuestos de estructura molecular heteropolar, con una cadena carbonada no polar y un grupo polar sulfhídrico (-SH) (Somasundaran y Moudgil, 1988; Ullmann´s, 2002).
En la molienda primaria, el mineral proveniente del chancado se somete a la acción de molinos de bolas. Estos cilindros giratorios, cargados con bolas de acero, impactan y trituran el mineral. La liberación efectiva de las partículas de cobre durante este proceso es crucial, ya que prepara el terreno para la etapa de flotación.
Este proceso se lleva a cabo en reiterados ciclos, por lo que cada vez se logra un producto más concentrado. Es en una de estas fases en la que se recolecta el molibdeno, cuya ley o pureza, luego de la Flotación, alcanza un 49%. Por su parte, el cobre resultante de esta etapa, logra una pureza máxima de un 31%.
Para Minerales Altos en Pirita (con Contenidos de Mo-au) Implementar una Tecnología de Flotación de Minerales de Cu (y Alta Recuperación de Sub-productos) con Agua de Mar
La flotación del cobre es un proceso de separación físico-químico que se utiliza para concentrar este metal en los minerales extraídos de la tierra. La técnica se basa en las propiedades hidrofóbicas e hidrofílicas de los minerales, permitiendo su separación efectiva. Contenido.
Area: Flotacion de Cobre que tienen una capacidad de tratamiento de 240 000 tmpd, diluido en una pulpa con 28 % de sólidos, el mineral a tratar son pórfidos de cobre con una ley de cobre igual a 0% y molibdeno con 0%, se trabaja con un pH de 10-11,5, con
bajas recuperaciones de cobre y una alta razón de cobre oxidado (Kox) en la alimentación. Es por ello que se planteó como alternativa la sulfidización de cobre soluble en la
CAPITULO II – MARCO TEÓRICO. 2.5. Flotación de minerales oxidados de cobre. La sulfidización consiste en la adición de reactivos que aportan iones S-2 y SH-. El rol de estos iones es modificar completamente la naturaleza físico- química de la estructura superficial de los óxidos de cobre, permitiendo la adsorción de colectores en ella
Dispersores tales como silicato de sodio, poliacrilatos, y hexametafosfato de sodio a menudo se utilizan para minimizar la adhesión a las burbujas de los limos finos de ganga y minimizar el impacto en la recuperación de cobre. Por otro lado CMC (celulosa carboximetil), dextrina, o almidones pueden ser eficientes depresores de ganga.
Optimización del proceso de flotación rougher zinc en minerales m4b (mineral de cobre (calcopirita) y zinc) sobre selectividad y recuperación de minerales. Mediante el uso de
FLOTACIÓN DE PLOMO Y ZINC Los minerales de plomo y cinc se presentan juntos en los depósitos de valor económico y en la mayoría de los casos están acompañados de minerales de hierro, cobre, oro, plata y otros metales. La separación y recuperación por flotación de concentrados de Plomo y Zinc de minerales que contienen galena (PbS) y
FROTHER 370: Espumante más fuerte que el F-350, es un punto intermedio entre fuerza y selectividad, ideal para flotar mineral de cobre, oro-cobre, plata-cobre. DOWFROTH 250: (Como referencia los espumantes ubicados hacia arriba son más débiles y selectivos que Dowfroth y los ubicados debajo son más fuertes y enérgicos)
Reactivos Químicos De Flotación. Los reactivos químicos son sustancias químicas que se aplican en el proceso de flotación de minerales con el fin de actuar en los minerales para modificar sus propiedades. La aplicación de los reactivos químicos debe ser la adecuada para que el proceso fisicoquímico sea no tenga dificultades técnicas.
Flotación de Finos y Gruesos Aplicada a la Recuperación de Minerales de Cobre J. Concha 1 , E. Wasmund 2 1. Por lo presentado hasta el momento, lo más óptimo pareciera ser flotar partículas de tamaño medio (30 μm – 100 μm), con el fin de optimizar la
3. Proceso de molienda en dos etapas + flotación en dos etapas (una etapa) Este proceso es adecuado para minerales de sulfuro de cobre con granulometría desigual. Después de moler groseramente el mineral de sulfuro de cobre por primera vez, puede flotarse para seleccionar algunos minerales de cobre de grano grueso.
La flotación del cobre es una técnica clave en la industria minera, fundamental para obtener un concentrado de cobre de alta calidad. Este proceso físico-químico permite la
Cobres Grises. In document Estudio metalúrgico con microscopía óptica cualitativa de minerales polimetálicos (página 63-79) MICROSCOPIA OPTICA Y METALURGIA POR ESPECIES DEL MINERAL. 4.3 Cobres Grises. • Las minas importantes de cobre no son de solo calcopirita, normalmente una fracción pertenecen a la familia de cobres grises
Principio de la separación por flotación. Se mezcla por lo tanto el polvo mineral con agua que contiene las sustancias hidrofobantes de la galena, llamadas colectores y se mantiene agitada la dispersión sólido-líquido. Conjuntamente se hace pasar a través de esta dispersión un flujo de burbujas de gas, a menudo aire.