Según BOYTON [13] la eficiencia térmica de un horno rotatorio estándar es de 32.5% y para un horno con recuperador térmico de 46.9% . Se realizaron los cálculos correspondientes para cada valor de eficiencia tomando las tasas de alimentación de caliza definidas (Tabla 3).
Es uno de los pocos tipos de hornos de proceso sobre los cuales han intentado estudios desde el punto de vista de la ingeniería química. (6) “DIMENSIONAMIENTO DE UN HORNO ROTATORIO PARA LA PRODUCCIÓN DE CLINKER DE CEMENTO PORTLAND”. CAPÍTULO I. OBJETO Y JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO pág.1. 1.
El presente trabajo comprende el diseño de un horno rotatorio para la producción de clinker por vía húmeda. En el capítulo II efectuamos inicialmente la descripción técnica
labor de diseño mecánico, selección de componentes e instrumentación y modelamiento estructural de un horno piloto rotativo de funcionamiento horizontal para producción
Descubra las diversas aplicaciones de los hornos rotatorios en sectores como la fabricación de productos de carbono y la sinterización industrial. Conozca los distintos
1 INTRODUCCIÓN. Los hornos rotatorios son equipos de gran tamaño (diámetros superiores a 1.5 m y longitudes mayores que . 30 m) en los cuales se lleva a cabo la
Horno rotatorio de cal Capacidad: 180-10000t/h Peso: 149.61-1659t Especificación: Φ2.5×40-Φ6.0×95 Aplicación: se aplica principalmente para la línea de producción de procesamiento de cal, la línea de producción de cemento, y la línea de producción de carbonato de calcio, etc. ¡Obtenga el precio! Ventajas Especificación Principio de
Resumen El trabajo presenta el diseño de un Controlador Predictivo No Lineal aplicado a un Horno Rotatorio para la producción eficiente de carbón activado incorporando un modelo ANFIS, la cual se define como un Modelo Híbrido Neuro-Difuso, donde las reglas se
La línea de producción de óxido de calcio activado de Shanxi Xiaoyi 200,000 t / a fue diseñada originalmente por una compañía en Beijing. Sin embargo, durante la cooperación, el propietario descubrió que el diseño no era profesional, el proceso era engorroso y mucho trabajo inútil tomó mucho tiempo.
i UNIVERIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS FACULTAD DE TECNOLOGÍA CARRERA DE ELECTROMECÁNICA Proyecto de Grado: “DISEÑO DE UN HORNO INDUSTRIAL PARA LA EMPRESA PANIFICADORA SAN JOSE” Presentada por: Univ. Rudy Alfonso
Resumen. Este artículo presenta una revisión de investigaciones realizadas mediante diferentes estrategias de control aplicadas en hornos cementeros rotatorios, sistema
CAPACIDAD DEL HORNO ROTATORIO. In document Guía diseño horno rotatorio (página 32-41) El horno rotatorio es básicamente un cilindro que es soportado sobre baleros y que posee cierta inclinación sobre la horizontal. Está dotado de una transmisión que le permite rotar sobre su eje longitudinal, se alimenta con el material a calcinar por
Diseño y cálculo de un horno rotatorio horizontal para producir 5500 TM/día de Clínker para la planta de UNACEM-Atocongo por el método analítico y el método de elementos finitos El desarrollo de la presente Tesis abarca cinco capítulos con alcances
DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y OPERACIÓN DE UNA PLANTA ESCALA PILOTO PARA LA PIRÓLISIS DE BIOMASA VEGETAL. Revista Cubana de Química Penedo Medina, Margarita; Falcón Fernández, José; Bertrán Guilarte, Yayné; Giralt Ortega, Giselle vol. XVIII, núm. 1, 2006, p. 133 Universidad de Oriente Santiago de Cuba, Cuba
El informe fue elaborado siguiendo el procedimiento de la normativa de diseño VDI 2221 y las recomendaciones de peritos en la industria del cemento. Este proyecto consta de 4 capítulos: En el primer capítulo, se presenta el estado del arte, en donde se exploran las aportaciones más valiosas de los autores que refuerzan el marco conceptual de la
Aplicación a la producción de cemento J. D. Coral Medina, J. Fontalvo Alzate y M. Á. Gómez García Grupo de Investigación en Aplicación de Nuevas Tecnologías-GIANT. Departamento de
Experiencia mundial de conversión de piedra caliza. Metso ha suministrado más de 210 sistemas de calcinación de cal, más de 115 de ellos como sistemas de precalentador/horno rotatorio. La capacidad de producción anual total mundial de los sistemas suministrados por Metso supera los 30 millones de toneladas métricas por año.
FECHA 13-01-2009 ESCALA 1:10 JONATHAN PEREZ Y ARMANDO SOTO 44,45 Chapa de acero 130 17,92 O 759,86 O 753,51 O 649,96 O 240 103,22 204,97 60,21 150 49,79 150 540 UNIVERSIDAD DE PAMPLONA DISEÑO, CONSTRUCCIÍON DE UN HORNO TIPO
La fusión de aleaciones metálicas se lleva a cabo en hornos de fusión. Por lo general se usan chatarras y elementos de aleación como carga de dichos hornos. En el presente artículo, se reportan algunos de los más comúnmente utilizados hornos de fusión, tales como los diferentes tipos de hornos de crisol, hornos reverberos, hornos de cubilote y
3.4.2 DISEÑO CONCEPTUAL Y DISEÑO DE EQUIPOS. 3.4.2.2 Dimensionamiento del horno rotatorio. Con los datos obtenidos de las Tablas 3.15 y 3.16 se diseñó el horno rotatorio a partir de la Ecuación 2.7. Si se considera que el tiempo de residencia es el mismo que se obtuvo en la Tabla 3.16 (τ) para el carbón producido a 850 ºC, pero.
Horno tubular rotatorio 13/120/1400 de diseño personalizado para la producción industrial, de 3 zonas, control por PLC, sistema de control de gas inerte, tolva de alimentación y recipiente colector de 140 litros.
9 Resumen Un horno/reactor rotatorio es un equipo de gran tamaño, el cual es empleado habitualmente en la producción de cemento. La materia prima para el proceso es mineral sólido rocoso, compuesto por piedra caliza, arcilla y arena, este ingresa en la parte
Diseño de un horno rotatorio para la fabricación de cemento. Research Proposal DOI: 10.13140/RG.2.2.21823 · December 2016 Además,
1. INTRODUCCION. El proceso de activación física del carbón con vapor de agua en hornos rotatorios es el núcleo de las plantas de producción de carbón activado a partir de materiales
CUERPO DEL HORNO. In document Guía diseño horno rotatorio (página 63-82) El horno rotatorio posee un cuerpo que gira en torno a su eje longitudinal, y que está constituido por un tubo de construcción metálica, normalmente forrado en su interior con materiales refractarios y aislantes; en su parte externa acoplados en los dos extremos
Capítulo II: En este punto se presentan los pasos necesarios para la industrialización de la producción de cal, y el estudio de los hornos como parte principal para dicho desarrollo. Capítulo III: Trata las condiciones de trabajo del horno, sus parámetros funcionales y